NEO APS: secuenciamiento de producción con capacidad finita que la planta puede ejecutar

Una programación de producción es una promesa sobre el tiempo: este equipo hará estos lotes, en este orden, dentro de estas horas. El problema es que la promesa suele hacerse en una hoja de cálculo que trata la capacidad como infinita — toda orden cabe, porque una celda siempre tiene espacio para una línea más.

La planta lo sabe mejor. Una máquina corre un lote a la vez, un turno tiene un número fijo de horas, y entre dos lotes hay limpieza y setup que la hoja de cálculo nunca cobró. Así el plan parece viable el lunes y ya se ha desviado el martes por la tarde.

NEO APS secuencia órdenes contra la capacidad real — equipo por equipo, día por día, turno por turno — y luego empuja el resultado a producción y a limpieza, de modo que el plan y la planta son el mismo plan.

Cada celda de la grilla es un equipo en un día, y tiene un techo: las horas de su turno. A medida que se colocan las órdenes, NEO APS suma sus duraciones y muestra qué está programado, qué queda y qué se desbordó a horas extra — de modo que un día lleno parece lleno, en lugar de fingir que cabe un lote más.

Dos cosas que la mayoría de las herramientas de planificación ignora están incorporadas aquí:

• El trabajo entre lotes — las órdenes de limpieza y setup se generan y se enlazan a la producción que siguen, con su propia duración, de modo que un cambio consume capacidad en lugar de desaparecer entre dos líneas.
• Alertas donde el plan se rompe — tiempo de proceso excedido, tiempo máximo de proceso excedido, procedimiento de limpieza no encontrado: la celda avisa al planificador de que la secuencia es inviable mientras aún se puede mover, no en el turno en que debía correr.

El ruteo detrás de cada orden viene de su flujo productivo, así que el tiempo que toma una orden es su tiempo real de proceso — corrida, holding, preparación, liberación — y no un número redondo tecleado en el plan.

Llega una orden urgente, una máquina se detiene, una campaña se adelanta — la pregunta es siempre la misma: ¿qué le hace a todo lo demás? Responderla en el plan en vivo significa romper el plan en vivo para averiguarlo.

NEO APS permite al planificador tomar una instantánea del plan actual, reorganizar libremente en un escenario y compararlo lado a lado con lo que corre ahora — Current contra una versión propuesta — antes de decidir. Nada en la planta cambia hasta que la versión se aplica.

Las versiones se pueden ramificar, renombrar y restaurar, así que un plan tiene historia en lugar de un único estado mutable: el planificador puede volver a cómo se veía el martes, mantener dos programaciones candidatas vivas a la vez y aplicar la que gana. El what-if deja de ser un ejercicio mental y se vuelve algo que se puede mirar.

NEO APS es la capa que decide cuándo. Secuencia las órdenes y, una vez que un plan se confirma, sincroniza cada una con NEO FLOW como orden de producción y con NEO TASK como la limpieza y el setup que la acompañan — de forma bidireccional, para que un cambio en cualquier lado no diverja en silencio.

Desde ahí NEO W&D dispensa los materiales que cada lote programado necesita, el NEO EBR registra el lote que corrió, y NEO OEE mide lo que la capacidad realmente entregó frente a lo planeado — la retroalimentación que hace el siguiente plan más honesto.